蓄電池運行常見故障及原因分析
變電站蓄電池組運行過程中表現(xiàn)可能失效的現(xiàn)場浮充電壓過高/過低、內(nèi)阻偏大、輕度硫化、滲液爬液、殼體變形、失水等,而已經(jīng)失效的電池經(jīng)常表現(xiàn)為以下三種情況:
蓄電池組工作時容量達不到標(biāo)稱容量,嚴(yán)重的出現(xiàn)個別電池放電起始達到下限。蓄電池組容量不足和問題完全可以通過容量測試或內(nèi)阻在線測試等方法及時發(fā)現(xiàn)。
蓄電池組無容量輸出,個別電池出現(xiàn)開路狀態(tài)。變電站系統(tǒng)故障造成交流電源故障后,這時如果蓄電池組失效,變電站內(nèi)保護直流消失,高頻保護或電流差動保護可能誤動,后果十分嚴(yán)重。
長期浮充狀態(tài)下的蓄電池出現(xiàn)短路現(xiàn)象,出現(xiàn)短路現(xiàn)象的電池往往可能會產(chǎn)生熱失控現(xiàn)象。
根據(jù)眾多的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場經(jīng)驗分析,引起可能失效和已經(jīng)失效的原因大多是平時維護不到位造成,分析電池失效的原因主要包括以下幾種情況:
酸鹽化。當(dāng)電池長時間處于充電不足,浮充電壓偏低,放電后未能及時補充電,電池長期擱不用等情況時,負(fù)極會形成一種粗大堅硬的硫酸鉛,它幾乎不會溶解。若電池失水嚴(yán)重,使得硫酸濃度過高,也會促使硫酸鉛的快速生成。鹽化的直接后果是電池容量不足,甚至電池開路。
失水。失水是導(dǎo)致蓄電池失效的常見故障。氣體化合效率低、從電池殼體中滲出水、板柵腐蝕和自放電都會造成電池失水。當(dāng)前大部分閥控式密封鉛酸蓄電池組容量下降的原因,都是由電池失水造成的。通常認(rèn)為當(dāng)失水超過15%時,電池失效。
板柵的腐蝕和變形。板柵腐蝕是限定電池壽命的重要因素。在鉛酸蓄電池中,正極板柵比負(fù)極板柵厚,原因之一是蓄電池在充電時,特別是在過充電的狀況下,正極板柵要被腐蝕,逐漸被氧化而失去板柵的作用。含量和體積不斷增大,可使極板嚴(yán)重彎曲。
活性物質(zhì)軟化。隨著電池循環(huán)次數(shù)的增加,晶型由Or.型向B型轉(zhuǎn)化。B型的晶粒相對細(xì)小,結(jié)合力較差,導(dǎo)致活性物質(zhì)的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)被削弱,終活性物質(zhì)軟化脫落(也稱為泥化),導(dǎo)致電池失效。
蓄電池加強維護的幾點建議
設(shè)備選型及配置
蓄電池容量配置要合適。既要考慮變電站的經(jīng)常性直流負(fù)荷,又要考慮交流失電后變電站事故照明的負(fù)荷,較適宜的蓄電池配置容量是8~10h的放電率。絕不能將不同廠家和不同容量的電池安裝在一起使用。
電設(shè)備配置的兩組工作電源要分別來自兩臺站用變壓器,且變電站一般要配置一臺發(fā)電機,防止站用交流失電時間過長造成蓄電池過放電。
擇高質(zhì)量的具有實時監(jiān)控和智能化管理功能的主充電設(shè)備模塊。運行維護人員能通過監(jiān)控器的實時數(shù)據(jù)隨時了解直流系統(tǒng)工作狀況,同時要有足夠的備用模塊,當(dāng)主充電設(shè)備出現(xiàn)故障時,備用模塊應(yīng)能夠自動投入使用,以保證蓄電池不因模塊故障而造成過放電。
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